Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие

Использование сварочного оборудования для соединения элементов требует владения определенными навыками и умениями. Для выполнения этой процедуры важно учитывать разные нюансы и параметры. Особое внимание уделяют выбору материала для каждого индивидуального случая. Именно электроды влияют на режим сварки, величину шва и его свойства. Однако самое важное влияние они оказывают на прочность стыковки.

Электроды для сварки труб

Выполняя любое соединение, следует учитывать характеристики материала, так как каждому виду электродов для сварки труб присущи индивидуальные особенности. Это значит, что каждое конкретное соединение выполняется определенными электродами. Значит, нужно изучить все разновидности, чтобы определить их соответствие конкретному процессу.

Сварочные параметры электродов для труб

Основным достоинством рутилово-кислотных электродов для сварки трубопроводов является удаление шлаков при узкой стыковке элементов.

  • Рутиловая обмазка образует шов с привлекательным видом, хорошо удаляют шлаки, быстро зажигаются при вторичном использовании. Применение – создание угловых соединений и прихваток.
  • Рутиловая + основная обмазка дает возможность получать корневые швы. В основном применяются на трубопроводах, элементы которых имеют средний и малый размер диаметра.
  • Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием считаются универсальным решением для сварки элементов с толстым покрытием.
  • Целлюлозное покрытие дает возможность выполнять кольцевые швы при соединении труб с высоким диаметральным показателем. Это лучшие электроды для сварки труб.
  • Основные электроды используются при любой стыковке, независимо от положения шва. Несмотря на то, что шов от такой сварки имеет менее привлекательный вид, снижается риск появления трещин в сварном шве. Наибольший эффект от использования таких электродов можно получить при соединении элементов с толстыми стенками и с плохими сварными свойствами. Также эффективно применение основных электродов при соединении прочной стали.

Свойства материала

Наплавляемый металл должен иметь аналогичную вязкость и прочность, что и основной металл. Поэтому необходимо изучить марку электродов для сварки труб, которая должна соответствовать стандарту DIN EN 499. Этот документ регламентирует показатель прочности при растяжении, предел текучести и вязкость наплавляемого металла.

Электроды для сварки труб

К примеру, электроды с обозначением E 46 3 B 4 2 H5 имеют следующие параметры:

  • Буквой Е обозначаются электроды, предназначенные для ручной сварки. Можно использовать такие электроды для сварки водопроводных труб.
  • Далее идет показатель предела текучести, 460 Н/мм 2 считается минимальным пределом.
  • Следующее обозначение — температура, способствующая развитию трещины, -30 0 С.
  • В – означает тип обмазки, в данном случае – основная.
  • Следующая цифра – применяемый ток. 4 –сварка с применением постоянного тока.
  • Далее идет обозначение направление шва. 2 – любое, исключая вертикальное.
  • Последнее обозначение – количество водорода, которое может содержать наплавляемый металл. Н5 означает 5 мл/100 гр.

Диаметральное сечение

Диаметр электродов для трубопроводов имеет большую важность. Это значение влияет на расход присадочного материала и свойства швов.

Номинальным диаметром считается толщина стержня без покрытия. Толщина покрытия своя для каждого типа электродов, регламентируется ГОСТ 9466-75.

Электроды для сварки труб

Покрытие можно определить отношением общего диаметра электрода к диаметру стержня:

  • Тонким считается покрытие при равном соотношении или менее 1,2.
  • Среднее покрытие определяется равным соотношением или меньшим 1,45.
  • При равном соотношении диаметров или менее 1,8 – толстое покрытие.
  • Если отношение диаметров более 1,8. То покрытие будет особо толстым.

Стоит отметить, что изделия импортного производства должны также отвечать указанным правилам. Однако редко можно отметить соответствие их диаметров российским стандартам.

Расчетная мощность электродов

В зависимости от диаметра определяются основные возможности электродов:

  • При работе с электродами диаметром 8-12 мм сила тока не должна превышать 450 А, толщина свариваемого материала может быть выше 8 мм. Длина таких электродов – 35-45 см. Основное применение – оборудование промышленного назначения с высокой производительностью.
  • Электроды диаметром 6 мм позволяют работать с любым видом стали при силе тока 230-370 А, толщина свариваемого материала – от 4 до 15 мм. Используются в профессиональных целях.
  • Для сварки изделий из легированной и низкоуглеродистой стали подойдут электроды диаметром от 1,5 до 3 мм. При этом соединяемые материалы могут иметь толщину в пределах 1-5 мм. Используя материал диаметром 2-5 мм, можно решить проблему, какими электродами лучше варить трубы отопления.

Электроды для сварки труб

Стоит заметить, что для каждого вида электродов определена своя сила тока.

Перед началом работы стоит определиться, какими электродами варить трубы. Правильно выбранный материал для сварки позволяет выполнить качественный и прочный шов.

Сварочные электроды для сварки труб высокого давления

Электроды для сварки труб

Независимо от того где Вы живете, в своем доме или в квартире, Вам наверняка приходилось сталкиваться с необходимостью сваривания металлических труб для отопления или для водопровода.

При сваривании таких труб Вам наверняка приходилось много стараться, ведь это были ответственные сварочные швы. Для того, чтобы сваривание получилось качественным Вы наверняка использовали специальные электроды для сварки труб.

С трубами, которые в дальнейшем будут подвергаться высокому давлению дело обстоит иначе. ведь при таком сваривании швы должны быть максимально прочными, то есть способными выдерживать большие нагрузки. Однако для того, чтобы сварочный шов получился качественным и долговечным, одного Вашего мастерства мало.

Для этого нужно больше, чем просто опыт. Да, нужны подходящие электроды. которые благодаря своей специальной структуре будут способны сделать нужный Вам сварочный шов. Одними из самых популярных электродов, которые используются при строительстве газопроводов, нефтепроводов и других ответственных систем . являются электроды компании ESAB с одноименным названием «ESAB».

Электроды ESAB являются одними из самых популярных электродов . которые используются при сваривании разных видов стали, а также и при сваривании сооружений из труб. Для сварки трубопроводов лучше всего подходят электроды компании ESAB марки ОК 53.70 и ОК 74.70.

Они предназначены специально для тщательной проварки корня шва, а если корень шва проварен отлично, то это значит, что дальнейшее сваривание будет успешным. Также их применяют в качестве заполняющего материала, а еще и для сварки облицовочного слоя, который будет виден людям. Широкий ассортимент электродов компании ESAB позволяет Вам подобрать наилучшие электроды для сварки ответственных трубопроводов.

Помимо этого вида электродов иногда применяются для сварки трубопроводов под давлением электроды МР-3. Они по многим качествам похожи на электроды ОК от компании ESAB, однако имеют несколько недостатков. К примеру у них большее разбрызгивание металла, нежели в электродов ОК 53.70 или ОК 74.70.

Если начинающий сварщик решается варить трубопроводы электродами компании ESAB или МР-3, то он на правильном пути, ведь высокое качество обеих марок электродов поможет ему быстро научиться варить, потому что с их помощью сваривание будет происходить быстро и комфортно.

Однако лучше всего следовать советам профессиональных сварщиков и использовать электроды от компании ESAB. Разумеется, что никто не говорит о том, что электроды МР-3 плохи, но тем не менее многие профессионалы выбирают именно ESAB. Скорее всего, практически все сварщики знают, что опыт профессионалов бесценен, поэтому к нему нужно прислушиваться.

Несмотря ни на что, покупайте электроды и используйте их по назначению, только помните, что качественное сваривание трубопровода под давлением возможно только с помощью этих электродов.

Как правильно выбрать электроды

В этой статье мы отвечаем на вопросы, которые возникают при выборе электродов для сварки. Разных видов — десятки и сотни. Каждая марка разрабатывается под свои задачи. Значение имеет все: материал стержня, его диаметр, обмазка, сварочный ток. Давайте разбираться, при каких условиях какие электроды лучше.

Какими электродами варить инвертором

На выходе инвертор выдает постоянный сварочный ток. Поэтому для сварки необходимы либо электроды для постоянного тока, либо универсальные электроды. Дальнейший выбор зависит от типа и толщины металла. Например, для бытовых задач достаточно электродов 2-4 мм.

Какими электродами варить нержавейку

Нержавейку варить труднее, чем любые черные металлы. Она хуже проводит тепло и подвержена кипению в сварочной ванне. При перегреве выгорают легирующие элементы, и хрупкость возрастает в несколько раз. Идеальный вариант, особенно для тонкостенной стали — сварка вольфрамовым электродом в защитной среде (аргоновой). Это дает меньшее проплавление шва.

Электроды для сварки труб

При дуговой сварке используют:

  • для пищевой (обычной) нержавейки – ОЗЛ-8, ЦЛ-11;
  • для коррозионностойких сталей – НЖ-13, ЦТ-15, ЭА-400/10У;
  • для жаропрочных сталей – ОЗЛ-6, КТИ-7А, ЦТ-28;
  • для разнородных сталей – ЭА-395/9, АНЖР-1, ОЗЛ-312.

Какими электродами варить алюминий

Алюминий и его сплавы варить достаточно сложно. Обычно применяют один из 2 методов:

  • TIG-сварка — требует неплавящихся вольфрамовых электродов.
  • MMA-сварка (ручная дуговая) — с использованием покрытых электродов, например ОЗАНА или ОЗА.

Также прибегают к полуавтоматической сварке (MIG), но тогда вместо электродов используется сварочная проволока.

Какими электродами варить чугун

Чугун — один из самых сложных для сваривания материалов. Он не пластичен, при нагреве в месте шва часто возникают трещины. Поэтому используют специальные электроды:

  • ЦЧ-4 — состоят из железа с основным покрытием. Подходят для высокопрочного и серого чугуна. Варить можно только в нижнем положении, на токе обратной полярности.
  • МНЧ-2 — применяется для наплавки деталей, заварки литьевых дефектов. Подходит для трех видов чугуна: высокопрочного, ковкого и серого. Дает плотное и чистое соединение. Варят не только в нижнем, но и в вертикальном положении.
  • ОЗЧ-4 — снабжены рутиловым покрытием. Обеспечивают чистую поверхность шва. Варить можно в любых положениях, за исключением вертикального (сверху вниз).
  • ОЗЖН — состоят из железа с добавлением никеля. Используются для деталей из высокопрочного чугуна. Варят на постоянном токе, делая вертикальные или нижние швы.

Имеет значение и техника сварки. Часто применяют метод холодной сварки. Швы делают короткими (25-35 мм), чтобы материал не нагревался. Второй способ прямо противоположен первому: стыки заготовок подогревают, чтобы избежать перепада температур.

Какими электродами варить трубы, швеллер и тонкий металл

Электроды для сварки труб

  • Сварка труб сложна тем, что приходится варить в разных положениях. Нужно регулировать наклон электрода и скорость сварки. Электрод подбирают по диаметру в зависимости от толщины стенок самой трубы. Далее, нужно учитывать материал трубы. Для стальных рекомендуют электроды ОК 53.70 и ОК 74.70 (компании ESAB). Благодаря прочному шву они подходят и для труб высокого давления. Для соединения медных труб используют или вольфрамовые (неплавящиеся), или плавящиеся электроды, например UTP 39 (Bohler).
  • Сварка швеллера (стального проката) требует шва повышенной прочности. Дело в том, что швеллер используют в качестве несущего или усиливающего элемента ответственных конструкций. Толщина стенки швеллера может достигать 7-13 миллиметров. Для таких массивных балок подойдут электроды УОНИ 13/55У. Сварка возможна в любых пространственных положениях. Ну а для более тонких швеллеров рекомендуем универсальные электроды АНО-21 диаметром до 5 мм.
  • Сварка тонколистового металла (до 2 мм) требует аккуратности, дабы не прожечь металл насквозь. Во-первых, нужен электрод небольшого диаметра (от 0,5 до 2,5 мм в зависимости от толщины листа). Во-вторых, электрод со специальным покрытием — чтобы медленно плавился и стабильно горел. В числе подходящих марок можно назвать ОМА-2, МТ и МТ-2. Для самых сложных случаев — сварка полуавтоматом с применением сварочной проволоки.

Какие электроды каким током варить

Все электроды делятся на два типа: для переменного тока и для постоянного. Сварка на «переменке» — более простой способ, в то время как «постоянка» считается более надежной. Распределение по сериям выглядит так:

  • Для переменного тока — AHO, MP, ОЗС, ESAB ОК (также могут работать на постоянном токе);
  • Для постоянного тока — УОНИ, ОЗАНА, ЦЛ, ОЗЛ, ЭА, АНЦ/ОЗМ и др.

Какие электроды выбрать для начинающих

Начальный опыт электросварки лучше приобретать на сварочных электродах марки АНО (например, АНО-21). Это универсальные электроды с рутиловым покрытием. Удобны тем, что допускают сварку во всех пространственных положениях. Легко зажигаются. Металл разбрызгивается меньше, шлак легко отходит. Еще один плюс — можно варить влажные, плохо очищенные и даже ржавые поверхности.

По тем же критериям можно посоветовать электроды ОЗС-12 либо МР-3. Рекомендуемый диаметр — 3-4 миллиметра. Освоив работу этими электродами, можно перейти на ОК 53.70, УОНИ, ЛБ52У, Kessel и Bohler (два последних — производства Австрии и Германии).

Подробную инструкцию по выбору электродов смотрите в этом видео:

Электроды для сварки стыков труб и трубопроводов

Электроды для сварки трубОт того, насколько верно выбраны электроды для сварки труб, значительно зависит качество полученного сварочного шва. К сожалению, многие сварщики недооценивают важность их подбора.

Сварочные электроды представляют собой стержни, которые подводят ток к месту, где должен получиться шов.

Разновидности электродов используемых для сварки труб

Сейчас существует достаточно много разновидностей электродов, которые различаются по назначению, покрытию и способу производства.

Самое главное отличие – электрод может быт плавящимся или неплавящимся.

Этот параметр зависит от материала, из которого был изготовлен электрод и способа дальнейшей обработки. Для изготовления неплавящихся электродов используется вольфрам, графит и электротехнический уголь. Плавящиеся электроды для сварки трубопроводов изготавливаются из сварочной проволоки, которая покрывается покрытия для защиты, стабилизации и придания нужных магнитных свойств.

Покрытия не дают воздуху попасть на металл электрода, что придает сварочной дуге стабильность горения, а это, в свою очередь, способствует получение более качественного и равномерного шва. Покрытие на электрод наносится прессованием или окунанием в расплавленный материал.

Преимущества и недостатки плавящихся электродов

Плавящимся электродам свойственны такие преимущества:

  • Электроды для сварки трубВозможность вести работу практически из любого положения.
  • Окисление оказывает малое влияние на процесс.
  • Более высокая производительность.
  • Хорошая защита рабочего во время сварки.

Безусловно, данные электроды имеют и определенные минусы, к которым относят:

  • Большое излучение электрической дуги.
  • Ограничения по параметрам тока.
  • Значительное разбрызгивание металла.

При работе следует учитывать эти недостатки. Производители электродов стремятся улучшить свои изделия, чтобы свести к минимуму влияние этих негативных факторов.

Расшифровка буквенной маркировки электродов

Согласно ГОСТу 9466-75, плавящиеся электроды имеют ряд буквенных обозначений, указывающие на их параметры. Первое показывает назначение – для каких групп сталей может применяться электрод.

Электроды, предназначенные для варки низколегированных и углеродистых сталей обозначаются буквой У, легированных – Л, высоколегированных – В. Также для выбора электрода имеет значение сопротивление стали на разрыв. Она указывается в кгс/мм².

Толщина покрытия электрода также обозначается буквами. Тонкий слой покрытия имеет маркировку М, средний – С, еще более толстые – Д и Г.

Электроды для сварки трубТип покрытия обозначается так:

Покрытие может маркироваться сразу двумя буквами.

Особенности сварки стыков труб и трубопроводов

Достаточно важным параметром электродов является диаметр. Электроды для сварки стыков труб выбираются в зависимости от толщины стенок самой трубы.

Соответственно, чем более толстостенную трубу требуется сварить, тем больший требуется диаметр электрода.

Чтобы шов получился хорошим, поверхность свариваемой трубы нужно тщательно очистить от ржавчины, грязи или грунта. Наличие вмятин или деформаций другого вида может значительно затруднить проведение сварочных работ или сделать их вообще невозможными.

Сварка стыков должна выполняться непрерывно, без простоя или перерыва. Чтобы шов получился прочным, сварка должна выполняться не меньше, чем в два слоя. Следующий слой можно накладывать только тогда, когда предыдущий зачищен и полностью подготовлен.

Проанализировав весь изложенный материал, можно прийти к выводу, какими электродами варить трубы. Только при верном их выборе и соблюдении всех требований к техпроцессу можно с большой вероятность получить качественный результат от сварочных работ.

Электроды для сварки труб

Справочник сварщика

Какими электродами варить трубы?

Как и ранее, в настоящее время для соединения металлических труб, используется сварка. С её помощью, можно достаточно быстро, надежно и качественно сварить трубы различного диаметра. Благодаря обилию сварочных аппаратов, сегодня каждый из нас может сталкиваться с этой задачей в домашних условиях.

В нашей статье мы расскажем о том, какие электроды необходимо применять для сварки труб в том или ином случае, а также, каким образом лучше варить трубы.

Как классифицируются сварочные электроды?

Больше половины встречающихся электродов для сварки, предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями. Тип того или иного электрода, имеет различные параметры, к которым относится, например, ударная вязкость готовых швов, механические свойства швов а также их способность к изгибу. Какими же электродами, чаще всего варят трубы?

Электроды для сварки труб

Электроды с кислым покрытием. В процессе изготовления таких электродов, используют оксиды металлов, а сами электроды используются для сварки под постоянным и переменным током. Такие электроды лучше не использовать для сталей с большим содержанием углерода и серы.

Электроды с основным покрытием. В процессе их изготовления применяются фтористые соединения и карбонаты. Электроды такого типа целесообразно использовать для сварки труб с толстыми стенками. В таком случае, швы получаются устойчивыми к возникновению трещин, а также приобретают высокую вязкость.

Электроды для сварки труб

Электроды с целлюлозным покрытием. Соответственно, в процессе изготовления используют целлюлозу, что позволяет производить сварку в направлении сверху вниз, при этом, недопустимо перегревание электродов. Недостаток таких электродов – высокая вероятность разбрызгивания металла в процессе работы.

Электроды с рутиловым покрытием. Для изготовления используется рутиловый концентрат. В процессе сварки получаются швы с высокой вязкостью, а также легко удаляется шлак после проделанной работы.

Электроды со смешанным покрытием. С помощью таких электродов, достаточно удобно варить трубы и получать необходимые швы, в зависимости от состава входящих компонентов.

Электроды для сварки труб

Кроме всего прочего, сварочные электроды также можно условно разделить еще на две категории:

  1. С расплавляемым сердечником, который изготавливается из специальной сварной проволоки, отличаясь диаметром и свойствами.
  2. С неплавящимся сердечником, при изготовлении которого в качестве самого сердечника используют угольный, графитовый или вольфрамовый материал.

Таким образом, для сварки труб, как правило, используются именно эти типы сварочных электродов. Какой электрод выбрать, зависит от конкретной ситуации. В таком случае лучше всего взять справочник и найти соответствие, какой электрод нужно использовать для сварки той или иной трубы.